数字化转型转的是什么？

数字化转型不是简单的技术问题，而是业务模式与管理模式的重塑。如果没有理论框架的指引，就容易陷入碎片化的IT建设，投入大而回报小。中欧国际工商学院方跃教授的数字化转型「2+3+4模型」，就是数字化时代的新地图。

数字化「2+3+4」模型

（  图/方跃《数字化领导力》）

首先应明确数字化转型不是加强数字化。

二者本质的区别是从SoR（记录型）到SoE（用户参与型）的转变。前者是流程与核算支持工具，是传统信息化的范畴；后者是直接面向终端用户的数字化服务产品，提升用户体验或创造用户价值。数字化转型，转的是业务模式与管理模式。

威猛股份是如何一步步开展数字化转型之路的？

威猛股份结合不同行业客户的实际需求，制定数字化解决方案战略，实现组织效率的提升和用户价值的创新。依托“工业化”和“信息化”深度融 合的新制造模式，提升产品交付能力，进一步结合国家“中国制造2025战略”和“两化融 合创新试点企业”政策优势，实现工业化和信息化深度融 合，借助信息化推动生产过程智能化，充分发挥激光切割机、网格化智能焊接系统、焊接机器人智能优势，优化研发、生产、管理业务流程，实现“信息化”融入研发、营销、制造、质检、客服、管理，实现产品快速生产、及时交付，进一步提升柔性化生产管理模式的竞争优势。

一、提高生产流程的数字化。

威猛股份创造性地创建、实施和改进现有的生产作业流程。该处理系统是一个围绕着生产中的人、机、料、法、环、测之间相互关系、反馈并监控生产进度、6S管理、工艺情况，以及主要加工设备状态情况，结合边缘处理系统、任务分配系统——蚂蚁分工以及质量检测方面的数据，实现LED屏多屏互动、信息传输、处理、展示的平台。主加工设备激光切割机、智能焊接机器人、智能切割机器人等借助处理系统，公司管理人员能够实现设备的闭环管理，让设备在激烈的市场竞争中保持良好的生产状态，较大化地发挥效能，为企业节省成本、提高生产力、提高竞争力。

威猛股份建立的边缘处理系统，智能改造技术较为独特，自主开发空中云轨智能物流系统、智慧立体仓库系统、网格化智能焊接系统，践行新制造模式：承认非正式系统存在的合理性和确保非正式系统运行的有效性。非正式系统指依靠人的因素，解决二八原则中20%存在的难题，无固化系统约束，不照搬，也不会因沉淀成本制约创新、制约智能化系统的整体运行。且网格化智能焊接系统技术已取得发明专利（专利号：ZL201710251066.1），具有独特性。结合企业自身发展及制造特点，整套智能化系统的改造别具一格，在提高生产效率、降低劳动成本方面较为突出，水平较为先进。

二、提高现有业务流程的数字化。

借助“互联网+”丰富营销管理模式营销管理层面，运用互联网信息技术，应用CRM管理系统，以客户为中 心实现业务流程信息化、销售过程管理透视化，较大限度整合资源。运用数据分析工具来分析客户数据，挖掘客户需求特征，有针对性地为客户提供定制化产品或服务，实现客户满意较大化和公司利益较大化；营销模式层面，采用线上与线下联合推广模式，借助线上推广平台获取项目信息，进一步挖掘客户行业链市场前端信息，为线下提供项目信息资源；线下营销实时反馈为线上推广提供支持，确保产品品牌辐射范围在线上与线下良性互动中得以拓宽。

威猛股份从夯实基础开始，推广和实践精益生产，指导智能化工厂的规划与管理；利用物联网与工业以太网技术，自动切割、焊接，完成智能化工厂的数字化转变。威猛股份数字化转型已取得初步成果，威猛股份能够在上百家企业的激烈竞争中脱颖而出，我司自主研发应用的“边缘处理系统”入选“数字化转型灯塔案例”。这是对威猛股份的高度肯定，同时也激励着威猛股份在今后的发展道路上，要始终保持创新进取之心，在数字化创新发展的道路上越走越远！